Folla de circonio ASTM B551 R60705

Usos principais da folla de circonio ASTM B551 R60705 1. Campo industrial: a folla de circonio úsase amplamente en intercambiadores de calor, portadores de catalizadores, fundición de aceiro e outros campos industriais.

2. Materiais de embalaxe: Debido á súa resistencia á corrosión e plasticidade, a lámina de circonio tamén se emprega como material de embalaxe.
3. Materiais para baterías: Na fabricación de baterías, a lámina de circonio pódese usar como eléctrodos ou outros compoñentes clave.
4. Industria aeroespacial e militar: O alto punto de fusión, a alta resistencia e a resistencia á corrosión da lámina de circonio convértena nun material importante nos campos aeroespacial e militar. Por exemplo, pódese empregar para fabricar armas de defensa nacional como vehículos blindados, tanques, canóns e placas antibalas.
5. Enerxía atómica e nuclear: o circonio ten unha enerxía nuclear excepcional e é un material indispensable para o desenvolvemento da industria da enerxía atómica. Nas centrais nucleares e nos submarinos nucleares, as aliaxes de circonio utilízanse como revestimento e tubos de presión para combustible nuclear.

Imaxe de visualización da folla de circonio ASTM B551 R60705

​​​​​​​

Propiedades mecánicas do circonio:

Método de preparación de lámina de circonio

1. Fusión en forno de indución ao baleiro: pesar as materias primas de circonio laminado e circonio de alta pureza, realizar un pretratamento en bloques, obter bloques laminados e de circonio, colocalos nun forno de indución ao baleiro para a súa fusión e, a continuación, fusión de aliaxes para obter líquido de fundición de aliaxes despois de que as materias primas estean completamente fundidas;

2. Fundición: Verter o líquido de fundición da aliaxe do paso 1 nun lingote cilíndrico ou rectangular e retiralo do forno despois de que o forno de indución ao baleiro se arrefríe a 200 °C para obter un lingote;

3. Forxa: Alisar a superficie do lingote obtido no paso 2 e abrillantala en paralelo coa dirección de fundición para obter unha placa;

4. Laminación en quente: corte o lingote no paso 3 cunha máquina de corte de arame ou serra. As beiras gretadas da lousa obtida elimínanse e a casca de óxido superficial límpese cunha amoladora. O revenido realízase durante a laminación e a temperatura de revenido é de 450-500 ℃. Despois da laminación, realízase o recocido e a temperatura de recocido é de 450-500 ℃ para obter unha placa de aliaxe de circonio laminada;
5. Laminación en frío: Despois de que a aliaxe de circonio laminada recocida no paso 4 sexa procesada ao tamaño de ancho requirido, realízase a laminación en frío para obter unha lámina de aliaxe de circonio laminada que foi laminada en frío. Durante o proceso de laminación en frío, a velocidade de procesamento de paso diminúe gradualmente e o tempo de recocido de alivio de tensión determínase segundo a condición de caída de escoria da superficie da placa;
6. Recocido por nivelación: a lámina de aliaxe de circonio laminada en frío nivelase e recocíase en condicións de baleiro.

FAQ

P: Como se garante a calidade?

R: ①Temos moitos tipos de equipos de proba e probaremos materiais ata os produtos acabados.

② Hai certificados de calidade de terceiros dispoñibles.

③Todos os nosos produtos son reembolsables e trocables se hai problemas de calidade.

P: Cales son as súas condicións de pago?

R: Se a cantidade é ≤3000 USD, débese pagar o total antes da produción; se a cantidade é >3000 USD,

Podes pagar un anticipo do 30% ao 50% e o resto antes do envío.

P: Que podo facer se non estou seguro da seguridade do pago por T/T?

R: Non dubide en que somos unha fábrica antiga e preocupámonos moito pola nosa reputación.

P: Canto tempo leva o seu procesamento?

A: 2~30 días segundo o stock ou a cantidade do seu pedido.

P: Ofrecédeslle mostras gratuítas?

R: Si, algunhas das nosas mostras ofrécense de balde, os compradores deben pagar o custo do transporte.