1. Ao soldar, o ángulo entre o arame de soldadura e a peza de traballo debe manterse o máis pequeno posible. Sempre que sexa necesario, a baixa frecuencia debe usarse con frecuencia, non demasiado rápido, e o arame debe alimentarse ata a costura de soldadura. Fío de soldadura durante a soldadura
2. Cando non se permita o uso de fío de soldadura, este debe manterse sempre baixo a protección das persoas. Durante a proba de arco ou semanal, débese garantir a calidade do arco; os eléctrodos de recheo e craterización deben activarse no cráter e a soldadura superficial debe realizarse inmediatamente.
3. A menos que haxa requisitos especiais, cada soldadura debe soldarse continuamente unha vez, porque se se interrompe, debe comprobarse durante a soldadura para confirmar que a soldadura pode continuar se se finaliza sen ningún motivo.
4. Se aparece algún elemento accidentalmente durante a operación de soldadura, débese deter a operación de soldadura, retirar as puntas cun pulidor e volver montar a peza de tungsteno co equipo. Se se cumpren os requisitos, pódese reiniciar a operación de soldadura e a operación de soldadura é a mesma que ao comezo da operación de soldadura.
5. Para reducir a deformación da soldadura, débese realizar soldadura por puntos entre as ranuras da unión antes de soldar. A soldadura por puntos debe ser a mesma que o proceso de soldadura formal. A lonxitude da costura de soldadura por puntos debe ser de 10-15 mm, a altura debe ser de 2-4 mm e non 2/3 da parede. As soldaduras non deben ter as condicións e solucións axeitadas para cruzar outras costuras en forma de soldaduras sen soldaduras.
6. O proceso de reparación da costura de soldadura é o mesmo que o proceso de costura orixinal. O mesmo número de reparacións é o mesmo que o proceso orixinal. Se é necesario facelo dúas veces, débese formular a obriga de reparalo.
| Especificacións e normas para arame de titanio/arame soldado e as súas aliaxes: | ||||
| descrición | Grao | Tamaño (unidades inglesas) | Tamaño (unidades métricas) | patrón |
| arame | GR1, GR2,Gr5(Ti-6AL-4V), GR7, GR12, | Diámetro (0.0012〃・0・236〃) x lonxitude recta/carrete/bobina | Diámetro (0.03 - 6 mm) x lonxitude recta/carrete/bobina | ASTM B863 |
| Arame soldado | ERTil, ERTi2, ERTi3, ERTi4, ERTi5, ERTi7, ERTi9, ERTil2, ERTi23, | Diámetro (0・002〃・0・4〃) x lonxitude recta/carrete/bobina | Diámetro (0.05 ・ 10 mm) x lonxitude recta/carrete/bobina | AWS A5.16 |
| Segundo o diferente proceso de produción, o arame de titanio pódese dividir en arame de titanio de estiramento en quente e arame de titanio en frío. Os arames de soldadura de titanio que subministramos só poden ter unha sección transversal redonda e estirarse a partir de varillas de arame de titanio, fabrícanse como metal de recheo para aplicacións de soldadura por arco, MIG e TIG. | ||||
|
![]() |
![]() |
Atopa provedores de arame de soldadura de titanio e datos útiles sobre o titanio. O uso de metais de recheo de altísima calidade é esencial para producir boas soldaduras de titanio, especialmente para as industrias aeroespacial e de mantemento de aeronaves e outras aplicacións críticas. Os metais de recheo deben estar libres de impurezas metálicas e non metálicas e ter unha superficie moi limpa e lisa, libre de humidade, sucidade, lubricantes ou outros contaminantes. É necesario un coidado especial durante o almacenamento e a manipulación dos metais de recheo para evitar a contaminación que pode levar a unha soldadura deficiente. Baoji Freelong New Material Technology Development Co., Ltd. garante aos clientes o metal de recheo de titanio da máis alta calidade, incluíndo uniformidade, libre de defectos superficiais e contaminación.
Ofrecemos datos exhaustivos e envasamos os seus produtos nunha variedade de bolsas reselábeis cubertas polos requisitos de AMS, AWS e outras prácticas comerciais, incluíndo sobres de barreira de vapor con desecante para garantir que o metal de recheo sexa seguro sempre que se manteña no recipiente. Non se selarán na embalaxe orixinal.
(1): Alta calidade e prezo razoable.
(2): Amplia experiencia no servizo posvenda.
(3): O responsable do control de calidade comprobará cada proceso para garantir a calidade de cada produto.
(4): Equipo de embalaxe profesional para garantir a seguridade de cada paquete.
(5): As ordes de proba pódense completar nunha semana.
(6): Pódense proporcionar mostras se as solicita.










Baoji Freelong New Material Technology Development Co., Ltd, situada na cidade de Baoji, no val do titanio da China, fabricamos principalmente materiais metálicos de circonio, titanio, níquel, niobio, tántalo, etc. e outras aliaxes. Producimos produtos OEM e vendemos, e tamén exportamos os produtos que fabricamos. Temos moitos clientes e socios de confianza e tamén contamos coa autoridade dalgunhas empresas. Na actualidade, estamos a construír relacións con Australia, Corea, Alemaña, Estados Unidos, Reino Unido, Malaisia, Arizona, Oriente Medio, Taiwán, etc. A nosa empresa sempre asume a calidade e o servizo como nosa responsabilidade. Sempre nos achegamos á calidade que queren os nosos clientes e, en canto á calidade, nunca dicimos que non nin hai razón para fallar na calidade.
nosa fábrica
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Equipos de produción
























WhatsApp e Wechat: 86 13571190943
E-mail: jenny@bjfreelong.com
Enderezo: No 188. Gaoxin Ave, Baoji City, Shannxi, China.

Coñece os nosos últimos produtos e descontos a través de SMS ou correo electrónico