Canto sabes sobre o proceso de produción de titanio? (dous)

 

Continuando co artigo anterior:

O titanio mecánase en formas útiles; no caso do EBCHR, isto realízase principalmente mediante forxa.

Titanio forxado e fundido

O titanio pódese fundir ou forxar para producir un metal coas propiedades desexadas. A fundición require quentar o metal para que se funda e adoita empregarse para aplicacións non críticas onde o custo é unha preocupación importante.

Cando o titanio está en estado líquido, vértese nun molde para darlle a forma desexada. Custa menos que o titanio forxado e pode crear formas case perfectas para aplicacións relacionadas. O proceso de fundición fai medrar as dendritas, unha estrutura arbórea que pode debilitar o metal, o que limita o seu uso en certas aplicacións.

 

O forxado é a aplicación de enerxía térmica e mecánica a un lingote ou tocho de titanio para facer que o material cambie de forma no seu estado sólido. Debido á reactividade do metal e á alta temperatura e presión implicadas, o lingote cóbrese cun esmalte/vidro protector. Isto impide que reaccione coa atmosfera, ao mesmo tempo que permite que se deforme. O proceso de forxado pode desenvolver eficazmente a microestrutura metálica desexada.

Tratamento térmico do titanio

O tratamento térmico permite a manipulación das fases nas aliaxes alfa beta. As variables que cambiaron foron a composición, o tamaño e a distribución.

Recocido de aliaxe de titanio

O recocido é un proceso de tratamento térmico metalúrxico que altera as propiedades químicas e físicas do titanio. Fai que os átomos migren dentro da rede metálica, cambiando as propiedades da aliaxe. Estas melloras inclúen: ductilidade a temperatura ambiente, tenacidade á fractura, resistencia á fluencia e estabilidade térmica. Moitas destas propiedades son mutuamente exclusivas, polo que o ciclo escollido reflectirá o uso final do metal. Hai catro tratamentos de recocido primarios.

As aliaxes alfa e case alfa non se alteran significativamente con estes procesos, é máis probable que experimenten alivio de tensións e recocido. Isto débese a que sofren unha transición de fase moi limitada, que non se pode reorientar debido á presenza limitada da fase beta. O tratamento en solución e o envellecemento aumentarán a resistencia das aliaxes alfa.

a. O recocido en laminación é o tipo máis común e produce un tamaño de gran máis fino, o que é útil nos casos nos que a resistencia ao fluencia é mellor que a resistencia á fluencia. Normalmente realízase como un paso de fabricación único.

b. O recocido bifásico mellora a resistencia á fluencia e a tenacidade á fractura ao cambiar a forma, o tamaño e a distribución espacial da fase metálica.

c. O recocido de recristalización é un proceso que pode mellorar a ductilidade do metal. Os grans deformados son substituídos por grans defectuosos. As rexións beta primarias formadas inicialmente son demasiado grandes e os espazos entre elas forman posibles liñas de debilidade, non axeitadas para aplicacións de alta tensión. A recristalización fai que estas rexións se rompan, formando cristais máis pequenos, menos uniformes e máis fortes.

d. O recocido beta é axeitado para aliaxes beta metaestables. Non só se poden aliviar a tensión e recocer, senón que tamén se poden tratar en solución e envellecer.

Liga de titanio aliviada de tensión

Esta é a forma máis común de tratamento térmico. Úsase nunha ampla gama de aliaxes de titanio, incluíndo aliaxes alfa e case alfa e aliaxes alfa beta e beta metaestables. O obxectivo é reducir a tensión residual xerada durante o proceso de fabricación.

Tratamento en solución e envellecemento de aliaxes de titanio

O recocido en solución, o temple e o posterior envellecemento producen as aliaxes de titanio de maior resistencia. A fase beta das aliaxes de titanio comeza a descompoñerse a temperaturas por debaixo da transformación beta, e nalgunhas aliaxes alfa beta, ao superala, redúcese a ductilidade do metal.

Despois de que a aliaxe sexa tratada termicamente, pódese transformar en produtos básicos utilizables, como placas, láminas, tubos, barras e arames, listos para o mecanizado.

 

Mensaxe en liña

Coñece os nosos últimos produtos e descontos a través de SMS ou correo electrónico